閉環(huán)式霍爾電流傳感器基于磁平衡式霍爾原理，及閉環(huán)原理，當(dāng)原邊電流IP產(chǎn)生的磁通通過高品質(zhì)磁芯集中在磁路中，霍爾元件固定在氣隙中檢測磁通，通過繞在磁芯上的多匝線圈輸出反向的補償電流，用于抵消原邊IP產(chǎn)生的磁通，使得磁路中磁通始終保持為零，經(jīng)過特殊電路的處理，傳感器的輸出端能夠輸出精確反映原邊電流的電流變化。
霍爾電流傳感器具有響應(yīng)時間短，工作頻率高等眾多優(yōu)點，故而可廣泛應(yīng)用于變頻調(diào)速裝置，逆變裝置，UPS電源，光伏發(fā)電，通訊機房，數(shù)控機床，微機監(jiān)測系統(tǒng)，電網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)霍爾電流傳感器和需要隔離檢測電流的各個領(lǐng)域中。
霍爾器件是一種采用半導(dǎo)體材料制成的磁電轉(zhuǎn)換器件，如果在輸入端通入控制電流IC，當(dāng)有一磁場B穿過該器件感磁面，則在輸出端出現(xiàn)霍爾電勢VH。
霍爾電流傳感器是按照霍爾效應(yīng)原理制成，對安培定律加以應(yīng)用，即在載流導(dǎo)體周圍產(chǎn)生一正比于該電流的磁場，而霍爾器件則用來測量這一磁場，因此，使電流的非接觸測量成為可能，通過測量霍爾電勢的大小間接測量載流導(dǎo)體電流的大小，因此，電流傳感器經(jīng)過了電－磁－電的絕緣隔離轉(zhuǎn)換。
在切削過程中，由于機械摩擦和霍爾電流傳感器熱效應(yīng)等作用，刀具會產(chǎn)生磨損，這種磨損少則使刀具的幾何形狀受到改變，大則使刀具刃口燒壞，甚至崩落，當(dāng)磨損到一定程度時必須重磨，否則將影響工件的尺寸精度和表面粗糙度，降低產(chǎn)品質(zhì)量，甚至報廢，而對于尚能切削的刀具，若磨刀過于頻繁，又使機床生產(chǎn)率降低，刀具材料的消耗加劇，勞動生產(chǎn)率下降，生產(chǎn)成本增加，為此，機床操作工人必須在切削過程中，不斷地對刀具的磨損加以監(jiān)視，及時換刀，磨刀，才能克服上述弊病，這對于一人看管多臺自動化機床操作的工人來說，要**很苛刻的。
當(dāng)前，霍爾電流傳感器靠人工監(jiān)視刀具的磨損已遠遠不能適應(yīng)自動化機床及自動化程度日益提高的要求，實現(xiàn)刀具磨損的自動監(jiān)控是完善機床自動化，實現(xiàn)無人化必不可少的重要部分，國外對此已進行了大量的試驗研究，日本，德國，美國，英國，荷蘭等國已把刀具磨損的自動監(jiān)控技術(shù)應(yīng)用于實際生產(chǎn)中。
本功率監(jiān)控裝置是運用電動機的功率檢測法原理工作的，即當(dāng)機床進行切削時，隨著刀具的磨損，機床主軸電動機的負荷及其電流，電壓與電流間的相位置角將發(fā)生變化，導(dǎo)致功率改變，利用這一變化規(guī)律可實現(xiàn)對刀具磨損折斷的微機動態(tài)在線自動監(jiān)控。
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