霍爾電流傳感器作為控制，傳動(dòng)系統(tǒng)中的主要核心元器件，在設(shè)備的整體穩(wěn)定性方面作用至關(guān)重要，廣泛應(yīng)用于變頻調(diào)速，蓄電池檢測(cè)，電源，伺服，焊機(jī)電源，光伏逆變器，風(fēng)電變頻器，無(wú)功補(bǔ)償，電鍍，整流，機(jī)車(chē)等各個(gè)行業(yè)。
一個(gè)電流傳感器的產(chǎn)品過(guò)程繁瑣，環(huán)節(jié)眾多，現(xiàn)列舉一些基本環(huán)節(jié)，以便大家對(duì)于電流傳感器有一個(gè)很好的了解，便于選擇電流傳感器。
霍爾電流傳感器電流傳感器PCB板載貼片加工中心統(tǒng)一進(jìn)行貼片，貼片加工具有精度高，誤差小，效率高等優(yōu)點(diǎn)。
PCB其余元器件的焊接。
當(dāng)貼片機(jī)加工完成后，由人工焊接一些貼片機(jī)無(wú)法完成的剩余元件焊接，如端子，電位器等其他元件，焊接完成后，經(jīng)過(guò)焊接人員的目視檢測(cè)，是否遺漏元器件，焊接錯(cuò)誤等問(wèn)題出現(xiàn)。
電流傳感器初始組裝。
將線圈的兩根出線焊接于電路板的相應(yīng)位置，并依次將磁芯，電路板內(nèi)置于外殼中。
初次調(diào)試。
當(dāng)組霍爾電流傳感器裝完成后，由調(diào)試人員進(jìn)行初次調(diào)試檢驗(yàn)，在灌膠前，這個(gè)步驟很重要，主要檢驗(yàn)產(chǎn)品是否是好的，如果PCB板出現(xiàn)焊接錯(cuò)誤，或者線圈繞線圈數(shù)不對(duì)，則可及時(shí)更換，調(diào)試完成后灌膠后測(cè)量。
電流傳感器須根據(jù)被測(cè)電流的額定有效值選擇不同規(guī)格的產(chǎn)品，如果被測(cè)電流長(zhǎng)期超過(guò)限值，會(huì)損壞端極功放管（指磁補(bǔ)償型），一般2倍過(guò)載電流的持續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1分鐘。
按產(chǎn)品說(shuō)明在原邊串聯(lián)限流電阻R霍爾電流傳感器1是電流傳感器所須遵循的，使原邊獲得額定電流，一般情況下，2次過(guò)電壓的持續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1分鐘。
電流傳感器的精度是在原邊額定值的條件下獲得的，所以當(dāng)被測(cè)電流高于電流傳感器的額定值時(shí)，應(yīng)選擇相應(yīng)較大的傳感器，當(dāng)被測(cè)電壓高于電流傳感器的額定值時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整限流電阻，使用要求動(dòng)態(tài)特性好的器件時(shí)，要使用單根銅鋁母線，并與孔徑相匹配，更大的圈數(shù)或更多的圈數(shù)會(huì)影響動(dòng)態(tài)特性。
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