�。�1）非接觸檢測，在進口設(shè)備的再改造中，以及老舊設(shè)備的技術(shù)改造中，顯示出非接觸測量的優(yōu)越性，原有設(shè)備的電氣接線不用絲毫改動就可以測得電流的數(shù)值。
（2）使用分流器的弊端是不能電隔離，且還有插入損耗，電流越大，損耗越大，體積也越大，人們還發(fā)現(xiàn)分流器在檢測高頻大電流時帶有不可避免的電感性，不能真實傳遞被測電流波形，更不能真實傳遞非正弦波型，電流傳感器完全消除了分流器以上的種種弊端，且精度和輸出電壓值可以和分流器做的一樣，如精度0.5，1.0級，輸出電壓50，75mV和100mV均可。
�。�3）使用非常方便，取一只LT100-C型電流傳感器，在M端與電源零端串入一只100mA的模擬表頭或數(shù)字萬用表，接上工作電源，將傳感器套在電線回路上，即可準確顯示主回路0~100A電流值。
�。�4）傳統(tǒng)的電流電壓互感器，雖然工作電流電壓等級多，在規(guī)定的正弦工作頻率下有較高的精度，但它能適合的頻帶非常窄，且不能傳遞直流，此外，工作時存在激磁電流，所以這是電感性器件，使它在響應(yīng)時間上只能做到數(shù)十毫秒電流傳感器，眾所周知的電流互感器二次側(cè)一旦開路將產(chǎn)生高壓危害，在使用微機檢測中需信號的多路采集，人們正尋求能隔離又能采集信號的方法，電流電壓傳感器繼承了互感器原副邊可靠絕緣的優(yōu)點，又解決了傳遞變送器價昂體積大還要配用互感器的缺陷，給微機檢測等自動化管理系統(tǒng)提供了模數(shù)轉(zhuǎn)換的機會，在使用中，傳感器輸出信號既可直接輸入到高阻抗模擬表頭或數(shù)字面板表，也可經(jīng)二次處理，模擬信號送給自動化裝置，數(shù)字信號送給計算機接口。
在3KV以上的高壓系統(tǒng)，電流，電壓傳感器都能與傳統(tǒng)的高壓互感器配合，替代傳統(tǒng)的電量變送器，為模數(shù)轉(zhuǎn)換提供方便。
�。�5）傳統(tǒng)的檢測元件受規(guī)定頻率，規(guī)定波形，響應(yīng)滯后等很多因素的限制，不能適應(yīng)大功率變流技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)運而產(chǎn)生的新一代霍爾電流電壓傳感器，以及電流電壓傳感器與真有效枝AC/DC轉(zhuǎn)換器組合成為一體化的變送器，已成為人們熟知最佳檢測模塊，另外，電子電力裝置向高頻化，模塊化，組件化，智能化發(fā)展，使裝置設(shè)計者得心應(yīng)手，這將是電子電力技術(shù)史上劃時代的根本性變革。
電流傳感器，電流傳感器是一種檢測裝置，能感受到被測電流的信息，并能將檢測感受到的信息，按一定規(guī)律變換成為符合一定標準需要的電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸，處理，存儲，顯示，記錄和控制等要求。
電流傳感器也稱磁傳感器，可以在家用電器，智能電網(wǎng)，電動車，風力發(fā)電等等，在我們生活中都用到很多磁傳感器，比如說電腦硬盤，指南針，家用電器等等。
電流傳感器是一種有源模塊，如霍爾器件，運放，末級功率管，都需要工作電源，并且還有功耗。
�。�1）輸出地端集中接大電解上以利降噪。
�。�2）電容位uF，二極管為1N4004.。
�。�3）變壓器根據(jù)傳感器功耗而定。
�。�4）傳感器的工作電流，直檢式（無放大）耗電：最大5mA，直檢放大式耗電：最大±20mA，磁補償式耗電：20輸出電流，最大消耗工作電流20輸出電流的2倍，根據(jù)消耗工作電流可以計算出功耗。
電流傳感器的特點。
傳感器不論是開環(huán)還是閉環(huán)原理，基本的性能區(qū)別不大，基本的優(yōu)點在于：響應(yīng)時間快，低溫漂，精度高，體積小，頻帶寬，抗干擾能力強，過載能力強。
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